模具鋼鍛件

復(fù)合鑄鋼支撐輥有什么組織特點(diǎn)？

復(fù)合鑄鋼支撐輥外層材質(zhì)從鉻錳鉬系列發(fā)展到目前的3%~5%鉻鉬系列，硬度在HS55~70之間。隨著外層鉻等合金元素含量的提高，支撐輥的顯微組織也發(fā)生變化，支撐輥具有越來越好的耐磨性、抗接觸疲勞性能和高的抗剝落能力。心部材質(zhì)選擇低合金中碳鋼，具有較高的屈服強(qiáng)度和韌性。

其性能特點(diǎn)：

（1）輥身外層材料與心部及輥頸的韌性材料是用冶金熔接的方式結(jié)合成一體的，使支撐輥工作層具有很高的耐磨性和良好的抗斷裂性能。

（2）內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)合理。由于支撐輥直徑大、硬度要求高，在制造過程中就會(huì)產(chǎn)生很高的殘余應(yīng)力。復(fù)合支撐輥可選擇韌性良好的低合金中碳鋼做心部材料，降低了支撐輥熱處理產(chǎn)生的內(nèi)部殘余應(yīng)力級(jí)別。

（3）工作層硬度降落小，復(fù)合支撐輥采用整體加熱和淬火，工作層內(nèi)奧氏體化溫差小、冷卻速度均勻，使支撐輥在長(zhǎng)期運(yùn)行中磨損均勻，能保持良好的輥形。

（4）凝固狀態(tài)好。外層和心部材料分別澆注，軋輥有效結(jié)晶直徑減小，使心部成分偏析小，降低了中心縮孔傾向。

（5）復(fù)合鑄鋼較鍛鋼支撐輥制造周期短、成本低，因此具有很強(qiáng)的實(shí)用性。