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技術(shù)文章

模具鋼鍛件

如何對軋輥進行檢測?

軋輥在軋制過程中,其工作面磨損較快。由于它是直接使軋件變形的工具,輥形的變化將直接影響鋼板的質(zhì)量,因此必須對軋輥的精度,如軋輥的尺寸、變形、熱膨脹、磨損及熱凸度等進行精確的控制。軋輥的檢測是認(rèn)識軋輥幾何形狀及其精度狀況的基本手段。

軋輥檢測主要包括以下內(nèi)容:

(1)硬度檢測,如肖氏HSD、HSC、里氏HLD、布氏HB、維氏HV及顯微硬度。軋輥應(yīng)逐支進行硬度檢測。在每支軋輥輥身沿圓周方向相距90度取四條母線,每條母線取間距大約相等的5個測試點,每個測試點測5次,求平均值;在輥頸上沿圓周方向相距180度取2條母線,每條母線上取5個點,每個測試點測5次,求平均值。

(2)強度檢驗,如屈服強度、抗拉強度、抗彎強度、抗壓強度。

(3)塑性指標(biāo)檢驗,如伸長率、斷面收縮率。

(4)韌性指標(biāo)檢驗,如沖擊功、斷裂韌性。

(5)顯微組織檢驗,如金相組織檢驗、不同組織的定量檢驗等。

(6)無損檢驗,如超聲波探傷、著色滲透探傷、磁粉探傷。(徑向和軸向)

(7)殘余應(yīng)力檢測,如X射線應(yīng)力檢測、鉆孔法應(yīng)力檢測、磁性法應(yīng)力檢測。

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